Le processus de production des sacs composites en papier-plastique implique généralement l'utilisation de papier kraft raffiné blanc ou jaune pour la couche externe et de tissu en plastique tissé pour la couche interne. Dans des conditions de température et de pression élevées, les granulés de plastique PP sont fondus pour stratifier le papier kraft et le tissu tissé ensemble ; un sac de doublure intérieur supplémentaire peut également être inclus.
Utilisant des technologies d’impression par satellite et de laminage synchrone, le processus de fabrication comprend les étapes suivantes :
1. Les fils plats en plastique subissent un étirement biaxial pour former le substrat en tissu tissé.
2. La surface du papier est soumise à un traitement corona pour améliorer l'adhérence (atteignant un niveau de 38 mN/m ou plus).
3.Un adhésif monocomposant-sans solvant-est appliqué, avec un poids de revêtement contrôlé entre 1,8 et 3,0 g/m² pour la surface lisse et supérieur ou égal à 3 g/m² pour la couche intérieure.
4. Des rouleaux de presse à haute température-à chaud- (140 à 160 degrés) sont utilisés pour faire fondre les granulés de PP, leur permettant de pénétrer dans les fibres du papier. Le processus de fabrication des sacs-est classé en deux types : les sacs cousus-à fond et les sacs thermoscellés- ; la résistance des coutures thermoscellées doit réussir un test de traction de 30 N/15 mm.
